ALL-IN-ONE TECHNOLOGY

Une seule machine pour votre production de fenêtres en bois

Les centres d’usinage CNC entièrement automatiques de Working | Process pour la production de pièces uniques offrent des performances de production élevées et une qualité supérieure. Découvrez le nouveau EVO Executive 3555.

Système de chargement

Zone de Chargement

Manipulateur
Pinces de transport
Magasin d’outils

Zone de Manipulation

Têtes d’usinage

Zone d’Usinage

Système de déchargement

Zone de Déchargement

Système de Chargement

Système de chargement BB et IMML optimisé pour le chargement de rangées de pièces, la maximisation de l’espace disponible et le positionnement variable des pièces.
Ce système entièrement automatisé est capable de charger simultanément de 1 à 10 pièces, en gérant leur serrage optimal dans les pinces et en permettant l’usinage sur les 6 faces. De plus, il offre la vérification dimensionnelle des éléments entrants, l’optimisation de la disposition des pièces en rangées, la préparation du chargement et la gestion des pièces de différentes largeurs.

Zone de Manipulation

Pinces de Transport

Les pinces doubles de serrage des pièces sont conçues avec une fermeture pneumatique et une translation longitudinale motorisée indépendante. Leur taille et leur forme ont été optimisées pour garantir la meilleure accessibilité des outils à la pièce pendant l’usinage.

Manipulateur

Le manipulateur avec structure portique utilise la gestion électronique de la profondeur et de la hauteur pour le déplacement des pièces dans le système.

Magasin d’Outils

Le magasin d’outils est conçu comme un système de rack avec une structure en acier électrosoudé et un mouvement de glissement longitudinal sur des guides avec patins à recirculation de billes.

Zone d’Usinage

Les têtes opératrices T1, T5 et TBR représentent le résultat de 20 ans de recherche et développement. Par exemple, les systèmes de double serrage latéral des têtes T5, même avec axe C intégré, offrent flexibilité et précision dans le positionnement des outils.
Cela garantit des conditions de coupe optimales en réduisant le stress sur l’électrobroche.

Zone de Déchargement

Le système de déchargement proposé est hautement personnalisable et modulaire, conçu pour garantir une efficacité optimale dans le processus de gestion logistique. Sa capacité à respecter une séquence de travail prédéfinie assure une synchronisation précise pendant le processus de déchargement, garantissant un flux de travail impeccable et une utilisation optimale des ressources.

Un point fort de ce système est son autonomie opérationnelle étendue, allant d’un minimum de 1 heure jusqu’à 3 quarts continus (UML). Cette caractéristique offre une flexibilité opérationnelle remarquable, minimisant les temps d’arrêt et permettant une gestion continue des opérations.

Le système exécute efficacement les opérations de déchargement, y compris des contrôles de qualité avancés pour garantir la conformité aux normes. De plus, il intègre un processus d’étiquetage automatique à la fin des opérations de déchargement, simplifiant la gestion des matériaux et améliorant la traçabilité.

Chez Working Process nous faisons de la Mécatronique, de l’électronique appliquée à la mécanique.

Système tout-en-un

Composants de premier ordre

Consommation d’énergie réduite

Superviseur CNI

Tool Life System

THCS

Personnalisation infinie sur tous les modèles WP

HerOeS

L’avenir de la fabrication de fenêtres en bois est ici!

Logos Life EvO XS

Production maximale de fenêtres en bois avec un encombrement minimal!

Logos Life EvO

Conçu pour les entreprises artisanales ainsi que pour les petites, moyennes et grandes industries.

Aucune limite dans la conception de vos cadres en bois

Solutions personnalisées pour une cadence de production élevée et flexible.

CML est une marque de Working | Process pour les systèmes de production industrielle sur mesure qui garantissent une productivité maximale.

Les lignes de production de notre marque CML sont conçues pour des processus de production sur mesure et des capacités élevées, c’est-à-dire pour une production de 2 pièces par minute et plus. Elles peuvent être intégrées individuellement dans les lignes de production existantes de votre entreprise. Le résultat est un système efficace et fiable. Processus de travail typique.

Créez des processus de production sur mesure avec CML.

Qu’il s’agisse des lignes Sq-1, Pro-1, Drillmatic, Step, Trl 700 ou CML, les lignes de production de la marque CML sont conçues pour des capacités élevées. Tout comme les chargeurs automatiques. Ils sont tous mis en œuvre après une analyse approfondie basée sur les besoins du client et sont la meilleure preuve de notre savoir-faire en matière de processus de production.

Les lignes de production à haute capacité de la marque CML sont conçues et réalisées en fonction des besoins des clients.

Découvrez tous les modules CML pour créer votre ligne de production de fenêtres en bois.

MACHINES À TENONNER ET DÉGROSSIR

Sq-1

PROFILAGE À BANDE

Pro-1

PERÇAGE ET MORTAISAGE

Drillmatic

TENONNER ET FRAISER

Step

SCIE À BARRES

Trl 700

Nous faisons de la « Mécatronique »

Nous concevons et développons aussi bien la partie mécanique de nos machines que la partie informatique, logique et supervision. Nous exploitons des connaissances mondiales et employons de manière créative tout ce qui se fait de mieux en termes de technologies matérielles, logiciels, électroniques… pour créer des solutions de pointe pour nos partenaires et leur permettre de développer de réels avantages compétitifs face à ses concurrents

Nous sommes fiers… même de ce que vous ne trouvez pas dans notre offre.

Working Process logo

Plus de 350 clients satisfaits dans le monde

Notre technologie sans compromis a déjà convaincu de nombreux clients renommés en Allemagne, dans le Tyrol du Sud et en Autriche. Parce qu’ils aiment compter sur la productivité élevée, la qualité exceptionnelle des produits et la rentabilité de nos centres d’usinage.

  • Case History

    BG Legno

  • Case History

    Bertrand

  • Case History

    Pavanello Serramenti

  • Case History

    Gutknecht

  • Case History

    Finnova Serramenti

  • Case History

    Saint-Gobain

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Nous sommes toujours à votre disposition

Notre travail commence par la prise en charge des machines et des systèmes lorsqu’ils entrent dans votre entreprise.

Hotline

Le service téléphonique Hot-line – concerne la résolution de tout problème et/ou exigence pouvant être résolu par téléphone. Le service est garanti pendant les heures ouvrables et doit être restitué dans les quatre heures suivant la demande adressée par le Client.

Téléservice

Suite à un contact téléphonique, les problèmes ne pouvant être résolus par téléphone et ne concernant pas les pièces mécaniques, sont résolus grâce à l’assistance à distance avec connexion à la machine par l’un de nos informaticiens.

Intervention

Suite à un contact téléphonique, les problèmes ne pouvant être résolus par téléphone et concernant les pièces mécaniques, sont résolus grâce à l’intervention spécialisée sur site de nos techniciens spécialisés, ce type d’intervention étant prioritaire dans le contrat.

Working Process s.r.l.

Vindunor A/S & Working Process s.r.l.
Un #team di #successo batte con un solo #cuore.
come anticipato, ecco il video della linea completa a fine installazione.
L’impianto è ora pronto per iniziare a…

Working Process s.r.l.

Lambert Kozijnen B.V. & Working Process s.r.l.
Una bella testimonianza, un video realizzato a nostra insaputa da Lambert Kozijnen B.V. azienda di grande eccellenza nel panorama europeo.

Working Process s.r.l.

#LIGNA.23
Ready for the #future?
We are ready for #Ligna 2023
Meet us at #Hall13 #E33

 

Working Process s.r.l.

Working Process s.r.l. e Famm Infissi

Pubblichiamo meno reportage delle nostre accettazioni con i clienti, siamo copiati anche lì ed il filone comincia ad essere inflazionato.

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