Le pinze doppie di bloccaggio pezzo sono progettate con chiusura pneumatica e traslazione longitudinale motorizzata indipendente. La loro dimensione e forma sono state ottimizzate per garantire la migliore accessibilità degli utensili al pezzo durante la lavorazione.

Queste pinze sono gestite come assi indipendenti di interpolazione, offrendo così una flessibilità aggiuntiva che si traduce in un aumento della capacità produttiva complessiva. Le pinze sono caratterizzate dalla flessibilità, dalla robustezza e dall’adattabilità, con una regolazione della pressione in base alle specifiche esigenze di lavorazione e un posizionamento ottimale su legno per garantire una presa efficace e di alta qualità.

Ogni pinza è progettata per essere indipendente, con la possibilità di regolare la pressione di presa, riposizionarla all’infinito senza compromettere la precisione. Inoltre, sono dotate di caratteristiche adattabili, come microaghi, per affrontare diverse fasi di lavoro e anticipare eventuali future lavorazioni.

Il manipolatore con struttura a portale sfrutta la gestione elettronica della profondità e dell’altezza per la movimentazione dei pezzi in impianto.

Il corretto dimensionamento della struttura e l’impiego di motorizzazioni Gantry consentono elevate precisioni di riposizionamento, estrema rigidità ed elevate velocità di movimentazione.

Le teste operatrici T1, T5 e TBR rappresentano il risultato di 20 anni di ricerca e sviluppo. Ad esempio, i sistemi di doppio bloccaggio laterale delle teste T5, anche con asse C integrato, offrono flessibilità e precisione nel posizionamento degli utensili.

Ciò assicura condizioni ottimali di “taglio” riducendo lo stress sull’elettromandrino.

Il Magazzino Utensili è concepito come sistema a rastrelliera RACK con struttura in acciaio elettrosaldato e con movimento a scorrimento longitudinale su guide con pattini a ricircolo di sfere.

Il sistema consente di effettuare le operazioni di cambio utensile simultaneamente su tutti i mandrini, riducendo i tempi passivi ed aumentando di conseguenza la produttività.

Il sistema di scarico proposto è altamente personalizzabile e modulare, progettato per garantire un’efficienza ottimale nel processo di gestione della logistica. La sua capacità di rispettare una sequenza di lavoro predefinita assicura una sincronizzazione accurata durante il processo di scarico, garantendo un flusso di lavoro impeccabile e un utilizzo ottimale delle risorse.

Un punto forte di questo sistema è la sua autonomia operativa estesa, che varia da un minimo di 1 ora fino a 3 turni continuativi (UML). Questa caratteristica offre una flessibilità operativa notevole, riducendo al minimo i tempi di inattività e consentendo una gestione continua delle operazioni.

Il sistema esegue in modo efficiente le operazioni di scarico, inclusi avanzati controlli di qualità per garantire la conformità agli standard. Inoltre, integra un processo automatico di etichettatura al termine delle operazioni di scarico, semplificando la gestione dei materiali e migliorando la tracciabilità.